GKB GlasKeller 50 L Glasreaktor – Laborreaktoranlage mit Rührwerk und Stativsystem

1️⃣ Beschreibung der Anlage

Die angebotene Anlage ist ein Labor-Glasreaktor der Firma GKB GlasKeller (Schweiz) mit einem Reaktionsvolumen von 50 Litern. Der Reaktor ist in einer stabilen Laborrahmenkonstruktion montiert und mit einem mechanischen Rührwerk ausgestattet.

Glasreaktoren dieser Bauart werden für chemische Synthesen, Mischprozesse, Reaktionsversuche und Pilotprozesse eingesetzt. Durch die transparente Glasbauweise lassen sich Reaktionsverläufe visuell kontrollieren, was insbesondere in Forschung, Prozessentwicklung und Kleinproduktion von Vorteil ist.

Die Anlage verfügt über:

• einen 50-Liter Reaktionskessel aus Laborglas
• einen Deckel mit mehreren Normschliff-Anschlüssen
• eine mechanische Rührwelle mit Propellerrührer
• einen Laborrahmen mit Halterungen
• mehrere Prozessanschlüsse für Sensorik, Dosierung oder Kühlung

Solche Glasreaktoranlagen werden typischerweise eingesetzt in:

• Chemieindustrie
• Pharmaindustrie
• Biotechnologie
• Verfahrenstechnik
• Forschungs- und Entwicklungslaboren
• Pilotanlagen für Prozessentwicklung

Der Hersteller GKB GlasKeller ist ein spezialisierter Anbieter für hochwertige Laborglas-Prozesssysteme und Reaktorapparaturen.

Die Anlage besteht aus den Teilen, die auf den Bildern zu sehen sind.

2️⃣ Allgemeine Funktionen

• Laborreaktoranlage für chemische Reaktions- und Mischprozesse
• Geeignet für Forschung, Prozessentwicklung und Pilotversuche
• Robuste Rahmenkonstruktion für sicheren Laborbetrieb
• Transparenter Glasreaktor zur visuellen Prozessüberwachung
• Mechanisches Rührsystem für homogene Durchmischung
• Mehrere Prozessanschlüsse für Dosierung, Sensorik oder Temperierung
• Integration in bestehende Labor- oder Pilotanlagen möglich

3️⃣ Nachhaltigkeit / CO₂-Einsparung

Durch die Wiederverwendung gebrauchter Industrie- und Laboranlagen kann die energie- und materialintensive Herstellung eines vergleichbaren Neugeräts vermieden werden.

Die Produktion technischer Anlagen erfordert große Mengen an Rohstoffen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Spezialglas sowie elektronische Komponenten und energieintensive industrielle Fertigungsprozesse.

Die Berechnung der möglichen CO₂-Einsparung basiert auf einer für die Permasale GmbH entwickelten Berechnungsgrundlage zur Lebenszyklusanalyse technischer Anlagen. Grundlage sind Emissionsdaten und Berechnungsmodelle aus Studien der Fraunhofer-Institute zur industriellen Produktion und Ökobilanzierung.

Auf Basis dieser Methodik kann durch die Wiederverwendung dieser Laboranlage gegenüber einer Neuproduktion eine geschätzte CO₂-Einsparung von:

ca. 4.000 – 9.000 kg CO₂

entstehen.

Die Wiederverwendung gebrauchter Industrieanlagen verlängert die Nutzungsdauer bestehender Technik und kann den Bedarf an energie- und materialintensiver Neuproduktion reduzieren.