Labor-Vakuumanlage mit Drehschieber-Vakuumpumpe RZ 2 und Vakuummessgerät Thyracont – mobile Laboranlage

1️⃣ Beschreibung der Anlage

Die angebotene Anlage ist eine industrielle bzw. laborbasierte Vakuumanlage für technische Analyse-, Filtrations- oder Bearbeitungsprozesse.

Sie wurde für den professionellen Einsatz in Labor- und Technikumsumgebungen entwickelt und ermöglicht eine zuverlässige Durchführung von Filtrations-, Entgasungs- oder Analyseprozessen unter Vakuumbedingungen.

Durch ihre modulare Bauweise auf einem stabilen Laborrahmen eignet sich die Anlage für den flexiblen Einsatz in Forschungs-, Entwicklungs- und Laboranwendungen.

Die Anlage umfasst mehrere technische Komponenten, darunter:

• Drehschieber-Vakuumpumpe RZ 2
• Thyracont Vakuummessgerät (Typ VSK42MA0)
• Filtrations- und Glasapparatur
• Filtergehäuse und Prozessfilter
• Ventile und PTFE-Leitungen
• Edelstahl-Laborrahmen mit Rollen
• elektrische Anschluss- und Steuerkomponenten

Typische Einsatzbereiche solcher Anlagen sind beispielsweise:

• chemische Laboratorien
• pharmazeutische Forschung
• Biotechnologie
• Universitäten und Forschungseinrichtungen
• Material- und Prozessanalytik
• Technikumsanlagen in der Verfahrenstechnik

Die Anlage besteht aus den Teilen, die in den Bildern zu sehen sind.

2️⃣ Allgemeine Funktionen

• Laboranlage für Vakuumprozesse, Filtration und Analyse
• Geeignet für den Einsatz in Labor- und Forschungseinrichtungen
• Erzeugung von Unterdruckbedingungen über Drehschieber-Vakuumpumpe
• Integration von digitaler Vakuumüberwachung
• Filtrationseinheit für Labor- und Probenprozesse
• Robuste Konstruktion für dauerhaften Laboreinsatz
• Mobile Bauweise für flexible Nutzung im Labor
• Geeignet für Laborversuche, Prozessanalysen und Filtration

3️⃣ Nachhaltigkeit / CO₂-Einsparung

Durch die Wiederverwendung gebrauchter Industrie- und Laboranlagen kann die energie- und materialintensive Herstellung eines vergleichbaren Neugeräts vermieden werden.

Die Produktion technischer Anlagen erfordert große Mengen an Rohstoffen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie elektronische Komponenten und energieintensive industrielle Fertigungsprozesse.

Die Berechnung der möglichen CO₂-Einsparung basiert auf einer für die Permasale GmbH entwickelten Berechnungsgrundlage zur Lebenszyklusanalyse technischer Anlagen. Grundlage sind Emissionsdaten und Berechnungsmodelle aus Studien der Fraunhofer-Institute zur industriellen Produktion und Ökobilanzierung.

Auf Basis dieser Methodik kann durch die Wiederverwendung der Anlage gegenüber einer Neuproduktion eine geschätzte CO₂-Einsparung von:

ca. 1.500 – 5.000 kg CO₂

entstehen.

Dies entspricht ungefähr:

• dem durchschnittlichen CO₂-Ausstoß mehrerer Mittelklassefahrzeuge auf jeweils 10.000 km Fahrleistung
• oder der jährlichen CO₂-Bindungsleistung mehrerer hundert Bäume

Die Wiederverwendung gebrauchter Industrieanlagen verlängert die Nutzungsdauer bestehender Technik und kann den Bedarf an energie- und materialintensiver Neuproduktion reduzieren.